? ? 开滦（集团）东欢坨矿业分公司选煤厂，设计出产能力1.5Mt/a，属于矿井型动力煤选煤厂。煤种属于气煤，煤质拥有矸石硬度软，末煤量大，煤湿、黏，不易筛分，煤和矸石易泥化且不易沉降等特点。原选煤步骤选取50-6mm沉介分选，随着井下煤质的变动，回收率已不及20％。经过筛分浮沉试验，对比发现，对30-6mm以下粒级单独选取沉介分选，成效较好，回收率可达到40％以上。由于30mm以上粒级矸石较多，因而，对30mm以上物料选取复合式干法分选，预前排矸，提高精煤回收率和经济效益。

? ? FGX-24复合式干法分选机由两台FGX-12复合式干法分选机组成。重要分选道理蕴含：翻转剥离分选道理、自生介质的分选道理、离析作用等。FGX-24复合式干法分选机由分选床、振动器、风室、机架和悬挂装置、接料槽等部门组成。振动器由2台振动电机固定在分选床电机架上，带振动器的分选床由4根钢丝绳通过减振弹簧悬挂在机架上。

? ? 分选床由布满风孔的直角梯形床面、背板、格条、排料挡板和矸石门组成。在床面下部设置若干风室与离心风机相通，各风室均有风阀节造，风室和床面固定与分选床成为一体。

? ? 复合式干法分选机在东欢坨选煤厂调试过程中，并没有齐全达到预见的成效。遇到的问题重要蕴含以下几点：

（1）矸石泥化景象严沉，煤泥在风路中循环，循环过程中梗塞筛床布风口，风量无法满足要求，影响分选成效。

（2）井下原煤中塑料袋、纺织袋、幼木板等杂物较多，引起筛床和引风机进风口梗塞。

（3）复合式干法分选机分选后，由于精煤量和矸石量调整领域有限，造成精煤和矸石错配景象。

（4）入选30-80mm原煤中矸石量较大，混入中煤较多，矸石含煤率较高。

（5）复合式干法分选机在运行过程中，由于煤质较为易碎，原煤经过转载进入复合式干法分选机后，在循环风的作用下，导致表围粉尘量较大。

? ? 3.1 原煤煤质

? ? 东欢坨矿井下煤质表在水分较大，属于湿、黏煤。出格是原煤泥化景象严沉，在风选过程中，随着风力作用在风路中循环，一按功夫后粘结在风路内，糊住风路，肯定水平上降低了风量。由于复合式干法选煤，对风力要求较为严格，因而，粘煤对风选影响较大。

? ? 3.2 入料粒度

? ? 东欢坨选煤厂复合式干法分选机入料粒度重要在30-80mm，入猜中细粒级物料较少，粉煤与床面上升气流组成无法形成气固两相混合介质，即自生介质。同时，30-80mm粒级含有大量矸石，分选过程中，对设备的排矸能力有较高要求。

? ? 3.3 原煤含矸量

? ? 东欢坨矿井原煤，30-80mm粒度原煤含矸率较高，当井下煤质较差时，矸石含量超过60％。在复合式干法分选机使用过程中，由于矸石含量大，排矸口排矸量有限，导致精煤错配物含量较大，严沉影响精煤质量和矸石质量。

? ? 3.4 其它原因

? ? 由于井下出产生涯产生的拔除物随皮带混入原煤，塑料袋进入风选设备后，随着循环风进入袋式除尘器和旋风除尘器，并沿着管路进入分选床下部，对分选床筛孔造成严沉梗塞，风量无法满足要求，影响分选成效。

? ? 4.1 工艺优化

? ? （1）对30-80mm入料原煤进行预破碎

? ? 原设计流程选取30-80mm粒度级原煤直接进入复合式干法分选机进行分选，在调试出产中，分选未能达到较好成效。通过对复合式干法分选机分选道理的钻研和实际，对工艺流程进行了优化，设计增长一台回击式破碎机，对30-80mm粒级物料进行40mm预破碎，破碎后增长了粉煤含量，由于自生介质的作业，分选成效得以提高。

? ? （2）设计装置540转载皮带

? ? 原设计流程选取30-80mm风选后，精煤落地作为动力煤销售，由于井下煤质不休变动，在煤质较差时，商品煤发热量较低，通过设计540转载皮带，将风选后的精煤与商品煤混合，提高商品煤质量。另表，风选精煤经过单一排矸后，也可通过540皮带转载进入沉介系统，提高沉介洗选精煤回收率。

? ? （3）调整布袋除尘器清灰功夫距离

? ? 由于东欢坨矿井原煤煤质较为易碎，导致表围粉尘较大，一方面导致精煤的损失，一方面影响工人的工作环境。因而，通过对清灰PLC法式进行优化，将原有的自动清灰功夫由原来的两幼时改为半幼时，并且在清灰的过程中，通过度煤器进行单独转载，预防多条皮带转载引起二次粉尘，使用后，表围粉尘量显著削减。

? ? （4）优化后工艺流程

? ? 4.2 复合式干法分选机的刷新

? ? （1）增长风路检建算帐口

? ? 原有风路未思考粘性煤质对风路的梗塞情况，未在风路上设置检建算帐口，风路梗塞严沉影响给风量，进而影响分选成效和效能，风选精煤产品质量无法得到保障。增长风路检建算帐口后，检建人员越发便于算帐和观察，保障了风路的通顺，提高了分选成效。

? ? （2）引风机增长挡板

? ? 原有引风机只对煤尘回收进行梦想思考，未思考井下湿的细粒煤及塑料袋等杂物较多的情况，其对风路和筛板时时造成梗塞。增长挡板后，塑料袋等生涯垃圾，不能直接被吸入引风机，起到了肯定的分流作用，间接保障了风路的通顺。

? ? （3）耽搁各产品溜槽之间翻板长度

? ? 原有精煤、中煤、矸石之间两个翻板较短，当矸石和精煤中出现错配物时，调整领域有限。当精煤发热量高于出产必要时，操作人员需调整精煤翻板，扩大中煤混入率，但由于翻板过短，当打到极限时，精煤依然有较高的发热量，这样精煤产量就相对降低。调整矸石量时也是如此。通过耽搁翻板，精煤和矸石调整领域扩大，操作人员能够越发矫捷自若的调整翻板，进而精煤、矸石质量调控越发正确，产品更具市场竞争力。

? ? （4）矸石段后背板增长开口

? ? 原有分选设备固然思考到矸石量较大的情况，并增开侧排矸口。东欢坨矿井30-80mm粒级原煤矸石含量较大，煤质较差时，矸石含量大于60％。入料矸石量远弘远于设备排矸能力，造成精煤中错配物较多。通过增长背板排矸口，加大了排矸量，保障了精煤产品的不变。

? ? FGX-24复合式干法分选机在东欢坨选煤厂利用一年多来，经过工艺美满和设备刷新，设备运行状态优良，通过在东欢坨选煤厂的利用实际，与其它分选设备相比，其优势重要蕴含：

? ? （1）设备单一

? ? 复合式干法分选机设备结构单一，占地面积幼，土建工程少，施工装置工期短。东欢坨选煤厂采购的FGX-24复合式干法分选机从设备招标采购到调试出产，仅用了一个多月的功夫，从而确保了出产，提高了经济效益。

? ? （2）分选成本低

? ? 东欢坨矿井原煤煤质易碎，30-80mm粒度级矸石含量较大。依照原设计流程，原煤进入主洗系统，30-80mm粒度级精煤回收率较低，并且由于矸石量较大，对管路磨损严沉。通过使用FGX-24复合式干法分选机，30-80mm原煤经过排矸后，发热量达到3900Kcal/Kg以上，排矸率较高，矸石含煤率＜5％。通过综合分析，沉介吨煤成本在18元／ｔ左右，风选吨煤成本在4元／ｔ左右，综合成本削减14元／ｔ，经济效益显著。

? ? （3）操作单一

? ? 复合式干法分选机相对于沉介分选，无需严格的密度节造，只需对各产品溜槽之间翻板、筛前挡板或筛机角度进行适量调节。另表，当煤质较差时，矸石量较大，现场必要打开后背板矸石口，增长排矸量。在设备运行的过程中，相对于沉介选煤，必要现场人员操作的较少，对员工的素质也不用过高的要求，员工只需较短功夫培训就可操作。

? ? （4）检建和守护量幼复合式干法分选机设备单一，配套设备少，设备运行不变，占地面积较幼，设备集中，从而检建和守护量幼。

? ? FGX-24复合式干法分选机在东欢坨选煤厂使用后，相对于沉介分选，洗选成本大大降低，经济效益可观。东欢坨选煤厂风选工艺选取30-80mm粒级原煤分选，其特点是矸石量大，煤质表在水分较高。通过对原工艺、设备优化和刷新，设备运行不变，出产变乱显著削减，出产效能显著提高，对其它选煤厂利用风选设备分选类似煤质原煤提供了借鉴。